水泥行业作为国民经济的支柱性产业之一，二氧化碳排放量不容忽视，碳排放量约占全国碳排放量的12%。碳达峰、碳中和目标的提出将促使水泥行业大力探索减碳技术。水泥产业的碳排放主要来源于水泥熟料的生产过程，即煤燃烧产生的二氧化碳和碳酸钙分解而来的二氧化碳，这两方面的减碳都与精准计量息息相关。

　　节煤减碳

　　首先，水泥作为主要的建筑材料之一，尚没有哪种产品可以替代水泥的作用。而水泥的制造离不开水泥矿产资源，这意味着碳酸钙分解产生的C02量某种程度上是固定的，很难通过技术来降低碳排放量。因此，水泥企业的减碳短期内更多是凭借深掘烧成工艺，进而减少碳排放。减碳节煤直接的方式就是从计量开始。水泥生产过程中，如果煤粉计量不准确将会导致窑温不稳定等一些列问题，从而大大增加煤耗，对产品质量也会有所影响。

　　河南丰博科里奥利煤粉定量给料秤采用科里奥利力原理，历经四代升级，结构更加精密，给煤精准，运行稳定，精度可达±0.5%，性价比较高。在国内多家水泥企业应用后，稳定给煤效果显著。

　　河南丰博科里奥利煤粉定量给料秤的优势：

　　1、料气比高科里奥利煤粉定量给料秤输送煤粉的料气比可以达到4~5kg/m3。高出其他转子称接近一倍。大大减少输送煤粉的风量，降低罗茨风机能耗。据统计在不同生产线上可降低罗茨风机功率约5~50kw。2、降低一次风量燃烧器送煤风量与一次风机送风量有一定比例关系，大约为1:1.67。减少送煤风量也减少了一次风机送风量，实际上就是减少冷空气的送入量。在工艺上送煤风也需要被加热到物料同等的温度(约1000℃)，1Nm3冷风被加热到热风所需热量为1300KJ。采用科里奥利煤粉定量给料秤一条5000t/d生产线，每日可减少56000Nm3的一次风量，如果按一年计算，可以节约60万元原煤。3、窑内废气生成量减少,窑尾废弃热损失降低一次风减少，窑内的废气生成量减少，窑尾排出的废气热损失减少。4、增加煤粉的燃烧速率一次风是环境常温风，一次风的减少，势必会增加二次风的卷吸能力，同时是返混的热烟气更加容易混合到火焰的射流中，从而使煤粉的燃烧速率大大增加。5、减少有害气体的排放煤粉的燃烧更加充分，燃烧时间缩短，使有害气体NOx生成量明显减少。6、增加燃烧器的使用寿命料气比增加，一次风量减少，风速减少，风道内风速减少,增加了管道和燃烧器的使用寿命。7、减少基建投资,节省电耗科里奥利煤粉定量给料秤因体积小重量轻，无需做专用基础。罗茨风机因型号减小也可降低基础费用，避免功率太大需要水冷却。采用科里奥利煤粉定量给料秤减少了基建投资,可节省电耗。

缩减熟料供给总量减碳

　　其次，从长远来看，水泥企业要想实现减碳目标，还将会引起熟料供给总量的收缩，所以更加需要精细化计量管理。河南丰博精准计量设备几乎涵盖了水泥生产中的各个计量环节：生料粉入窑计量、熟料转子配料计量、粉体(粉煤灰、矿粉)定量配料计量、颗粒物料(熟料、骨料)出厂散装计量、水泥出厂散装计量等，多方位保障水泥企业向精细化计量技术升级。

　　由此可以看出，精准计量对水泥企业“碳达峰、碳中和”，尤其是节煤减碳方面具有非常重要的推动作用。河南丰博将继续深挖产品质量和精度，探索新的减碳节能计量新方向，为水泥企业绿色转型做好保障。